化工屏蔽泵突然停工的处理方法

　　在使用化工屏蔽泵的过程当中，一般都是正常使用着的泵，突然停工了肯定会对泵不好，所以这个情况原则上一定要去避免，才能够减轻对泵的损害，突然停工的情况下，如何处理？具体的处理方法如下：
　　1、填料或者密封发生磨损，导致空气漏进设备里面去了，要检查填料或者密封并且按照需要进行更换，并且检查润滑是否正常。
　　2、有的时候，可能是化工屏蔽泵叶轮或者管线受堵。解决的办法的是检查有没有障碍物堵住了，若有要及时处理。
　　3、抽送热的或者挥发性液体时吸水不足。这个时候要加大吸入的水头才可以，若不会操作，可以向生产厂家咨询或是找专业人士来帮忙。
　　4、吸程太高了，遇到这种问题，要检查净压头，有可能是入口的线太小或者太长会造成磨损。
　　5、化工屏蔽泵的底阀或者入口管浸入没的深度不够，要浸没到正确的深度。才可以继续工作。
　　6、产生空气或者入口管线有泄漏。这个时候需要检查入口管线有没有无气穴，或者是有没有出现空气泄漏的问题。
　　综上所述，遇到这个问题需要我们及时处理，及时更换好配件，减少突然停工的情况，化工屏蔽泵的使用，需要我们多加维护，做好检查，避免一些不必要的问题的发生。